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| 污水加藥計量泵故障總結及解決方案 |
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計量泵
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污水處理計量泵投加系統在長期運行過程中不可避免的會出現一些故障，在故障出現后如何加以正確的判斷和分析，確認故障產生的原因，是設備使用和維護人員的日常工作的一部分內容。
1與系統配置相關的常見故障
1.1 流量不足
故障原因
解決方案
計量泵流量較大，入口管路管徑過小，導致泵吸入不足
1.放大入口管路管徑，保證泵充分吸入
2.增加入口壓力，保證泵充分吸入
入口管路存在泄漏
修復入口管路
計量泵入口管路過長，導致泵吸入不足
1.放大入口管路管徑，保證泵充分吸入
2.改變泵安裝位置，縮短入口管路長度
3.在靠近計量泵入口增加立管，改善吸入條件
計量泵為提升安裝，入口管底部沒有裝腳閥
在入口管底部增加腳閥
計量泵出口所配置安全閥存在內部泄漏，導致出口流量不足
維修或更換安全閥
1.2 流量過大 / （調節沖程，流量變化不明顯）
故障原因
解決方案
計量泵出口壓力低于入口壓力，發生虹吸現象
在計量泵出口管路中加裝背壓閥，保證計量泵出口與入口之間的壓差
1.3 管路震動
故障原因
解決方案
1.進口管路的管徑過小，不能保證吸入，導致震動
2.出口沒有緩沖器或緩沖器容積過小，出口管徑也過小
1.放大進口管路的管徑�？蓞⒖肌队嬃勘每焖侔惭b于維護指導》
2.增加緩沖器；更換緩沖器或調整緩沖器充氣壓力
3.放大出口管路的管徑
與過程介質相關的常見故障
2.1 流量不足
故障原因
解決方案
介質粘度過大，流動性差，導致泵吸上不足
1.選擇適用的閥類似或泵類型
2.稀釋介質，降低粘度，增加流量，保證投加濃度
3.提高介質溫度，降低粘度
4.放大入口管路管徑，減少阻力，保證泵充分吸入
介質接近汽化點，導致介質氣液兩相混合
1.增加入口壓力，保證介質完全液態
2.降低介質溫度，保持介質在液態
介質含有顆粒，磨損單向閥座，導致內部泄漏
1.更換閥座
2.滿足耐腐性時，改變閥座材質，提高閥座耐磨性
3.提高過濾器目數，增加過濾效果
4.采用專用單向閥結構和材質
單向閥表面鈍化層被破壞，導致閥球與閥座不斷被破壞
根據具體介質特性，采用針對性耐腐材質，更換進出口單向閥
3與電氣控制相關的常見故障
3.1 泵電機不運轉
故障原因
解決方案
電源供電問題
1.確認電源供電方式是否正確.220/380V的電機是雙電壓電機，必須是三相電源.
2.電機供電是否存在缺相。用電壓表確認。
3.過載保護是否觸發。需要復位或重新設置.
4.供電電纜是否內部斷路。用萬用表確認.
5.電機內部是否斷路。用萬用表確認.
6.確認電機三相繞組的電阻是否一致.
3.2 泵電機不運轉
故障原因
解決方案
變頻器出現過流報警
1.確認變頻器功率是否與電機功率匹配。通常變頻器功率放大一檔.
2.確認變頻器啟動時間設置是否過長�？s短啟動時間設置.
3.變頻器內部過載保護設置是否與電機功率匹配.
4.確認電機功率配置是否正確。專用變頻電機無需功率放大，普通電機變頻使用需放大功率至少一檔.
5.確認電機三相繞組的電阻是否一致。用萬用表確認.
6.檢查變頻器內部的負載類型應選擇泵類負載.
3.3 泵電機不運轉
故障原因
解決方案
電機已燒壞
1.確認電機接線方式Y/△是否正確.
2.確認供電電源是否存在缺相.
3.計量泵出口是否存在超壓，導致設備超載.4.確認泵內部是否存在卡死。將計量泵進出口管路松開，將沖程調到0%，用手盤動電機風葉。逐漸增加沖程，再次盤動電機風葉檢查.
5.采用普通電機變頻調速，運轉頻率過低，電機沒有散熱，導致燒壞。需設定低頻限制.
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